Сварочный полуавтомат HUGONG INVERMIG 350WE III (цифровой подающий)

СВАРОЧНЫЙ ПОЛУАВТОМАТ HUGONG EMIG 350WE III (ЦИФРОВОЙ ПОДАЮЩИЙ) - Трехфазный инверторный сварочный полуавтомат, “рабочая лошадка” для предприятий, заводов, фабрик. Удобный интерфейс с необходимыми регулировками, для получения отличных сварочных швов. Аппарат имеет защиту от перегрузки, индикатор перегрева и неисправности. Так же данный аппарат имеет защиту от скачков напряжения. Высокая стабильность сварки в реальном времени, простое интуитивно понятное управление сварочными параметрами. Подходит для сварки нелегированных, низколегированных и высоколегированных материалов. Данный аппарат подойдет как профессионалу так и новичку.

УПРАВЛЕНИЕ НАСТРОЙКАМИ АППАРАТА

ЭЛЕМЕНТЫ УПРАВЛЕНИЯ

Дисплей со значениями сварочного тока;
Дисплей со значениями параметров напряжения.

Регулятор, в режиме MMA - регулировка сварочного тока. В режиме MIG – скорость подачи проволоки;
Регулятор, в режиме MMA - регулировка значения тока форсажа дуги. В режиме MIG – регулировка напряжения;
Регулятор, регулировки индуктивности.

Выбор параметров

Кнопка выбора режима сварки: MMA, MIG, Lift TIG
Кнопка выбора параметров сварки в режиме MIGbr>
Man - Ручной режим. Сварочный ток и напряжения устанавливаются сварщиком
Syn - Синергетический режим. Сварщик самостоятельно может настроить скорость подачи, а напряжение будет подобрано автоматически
Регулятор выбора режима сварки – 2Т/4Т
Выбор диаметра проволоки: (диаметр 0.8/1.0/1.2/1.6 мм)
Кнопка выбора защитного газа: CO2 или MIX или Flux Cored

Кнопка тестирования подачи газа

Кнопка сохранения и загрузки программ

Кнопка настройки

• В режиме ММА:
  • Регулировка Hot start.
  • Включение/отключение VRD.
• В режиме MIG:
  • Регулировка предпродувки газом.
  • Регулировка постпродувки газом.
  • Регулировка отжига проволоки.

Механизм подачи проволоки WF-220

Регулировка скорости подачи проволоки;
Регулировка сварочного напряжения;
Кнопка холостой протяжки проволоки;
Кнопка подачи газа;
Два дисплея (m/min, A и V).

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ

Режим MIG/MAG – Для сварки углеродистых сталей, хромоникелевых нержавеющих, алюминия и его сплавов, отличное формирование сварочного шва, и полный контроль дуги, высокая точность и повторяемость результатов сварки.

Режим FCAW – Для Сварки порошковой проволокой самозащитой и газозащитной. Сварку можно выполнять во всех пространственных положениях, так же данный способ не требует тщательной очистки сталей перед сваркой. Высокая производительность и качество сварного шва.

Режим MMA – Для работы со штучными электродами с различным видом покрытия: кислым, основным, рутиловым. Встроенные функции Горячий старт и Антизалипание электрода. Регулируемый Форсаж дуги.

Режим LIFT TIG – - Позволяет работать с нержавеющими и черными сталями. Поджиг дуги осуществляется касанием и производится на постоянном токе (DC). Формируется красивый равномерный шов с оптимальной глубиной провара.

• Возможность установки катушки проволоки до 20 кг, обеспечивает высокую производительность;
• Тоннельная система охлаждения;
• Синергетическое управление для стали, для проволок 0.8/1.0/1.2/1.6 мм;
• Возможность подключения длинных шланг-пакетов 10,20,30 метров;
• Настройка индуктивности дуги доступна в диапазоне от 1 до 10, оптимальные условия горения дуги, способность снизить разбрызгивание и получить плавное формирование шва;
• Встроенная розетка 36 вольт, для подогревателя газа, чтобы избежать замерзания редуктора и предотвращения дефектов в сварочном шве;
• Прочный корпус из листовой стали, надежно защищает внутренние элементы от повреждения;
• Встроенная тележка на источнике питания и колесики на подающем механизме;
• Мощная, стабильная по направленности дуга, обеспечивающая глубокий провар высоко динамичная регулировка тока;
• Быстрое освоение оборудования, без длительного специального обучения.

ОСОБЕННОСТИ МОДЕЛИ

• Сварочный аппарат для полуавтоматической сварки в среде защитного газа (MIG/MAG), ручной дуговой сварки (ММА), аргонодуговой сварки (Lift TIG);
• Инверторная технология на базе новейших IGBT транзисторов;
• Оптимально подходит для сварки углеродистых, низколегированных и нержавеющих сталей;
• Синергетическое и ручное управление настройками;
• Встроенный Горячий старт и Антизалипание электрода;
• Регулируемый Форсаж дуги;
• Регулировка индуктивности;
• Режимы работы горелки 2Т/4Т;
• Дисплей сварочного тока;
• Дисплей сварочного напряжения;
• Быстроразъемное соединение сварочных кабелей;
• Индикатор сети;
• Встроенная защита от скачков напряжения;
• Встроенная термальная защита;
• Индикатор перегрева;
• Охлаждение с помощью встроенного вентилятора;
• На колесиках, с площадкой под газовый баллон;
• Розетка 36В для подогрева газа;
• Запатентованная технология, высокая мощность и продолжительность работы.

ОСОБЕННОСТИ УСТРОЙСТВА ПОДАЧИ ПРОВОЛОКИ

• Современный дизайн;
• Надежное крепление на источнике тока;
• Скорость подачи проволоки 1 м/мин - 20 м/мин;
• Оборудован колесами для легкого перемещения отдельно от источника;
• Защитный кожух для бухты проволоки;
• Установка катушки весом до 20 кг;
• 4-х роликовый подающий механизм;
• Кнопка протяжки проволоки;
• Быстроразъемные соединения шлангов водяного охлаждения и защитного газа;
• Ручки регулировки скорости подачи и напряжения.

ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ

Машиностроение Судостроение Авиастроение Строительство Гаражные работы

Металлургическая пром. Мостовые конструкции Вагоностроение Пищевая промышленность Атомная промышленность

КОМПЛЕКТАЦИЯ

• Инверторный сварочный аппарат;
• Сетевой кабель, 3,5 м;
• Устройство подачи проволоки WF-304;
• Рукав подающий, 5 м;
• Кабель с клеммой заземления, 3 м;
• Сварочная горелка HG MIG-36, 4 м;
• Ролики V - 0,8/1,0 и 1,2/1,6;
• Газовый шланг с брс, 4 м;
• Руководство по эксплуатации;
• Гарантийный талон.

ГАРАНТИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

Оборудование изготовлено в соответствии с требованиями Европейского стандарта EN 60974-1:2012 к конструкции и безопасности источников питания дуговой сварки. Соответствует требованиям технического регламента Таможенного Союза ТР ТС 004/2011 «О безопасности низковольтного оборудования» и ТР ТС 020/2011 «Электромагнитная совместимость технических средств».

КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА

Более 160 инженеров трудятся в лаборатории, занимающейся исследованиями и разработками. Компания Hugong использует в производстве только инновационные технологии, работает по стандартам ISO и имеет сертификаты ISO9001:2008, ISO 14001:2008 и OHSAS 18000:2007. Оборудование соответствует требованиям мировых стандартов и имеет сертификаты EAC, НАКС, CCC, CE, GS, ROHS, SAA, REACH, CSA, UL, VDE, SASO и другие.