Сварочный полуавтомат HUGONG INVERMATRIX 251

Hugong Invermatrix 251 - Сварочный аппарат предназначен для полуавтоматической сварки сплошной проволокой углеродистых, низколегированных, нержавеющих сталей и алюминия в среде защитного газа, в том числе импульсной дугой, а также для сварки самозащитной порошковой проволокой без газа, для ручной дуговой сварки покрытым электродом и аргоно-дуговой сварки неплавящимся электродом.

В сварочном аппарате используется высокопроизводительный микроконтроллер в качестве основного процессора, что позволяет поддерживать наивысшее качество процесса сварки в режиме реального времени.

УПРАВЛЕНИЕ НАСТРОЙКАМИ АППАРАТА

Уникальность данного сварочного аппарата заключается в том, что он способен выполнять работу в пяти режимах:

1. Режим сварки MIG/MAG
2. Режим импульсной сварки MIG/MAG PULSE
3. Режим сварки двойным импульсом MIG/MAG DOUBLE PULSE
4. Режим аргоно-дуговой сварки TIG Lift
5. Режим сварки MMA

ЭЛЕМЕНТЫ НАПРАВЛЕНИЯ

Выбор свариваемого материала:

1. Fe/SG2 – черный металл
2. SS – нержавеющая сталь
3. ALMg5 – алюминий+магний
4. ALSi5 – алюминий+кремний
5. AL99.5 – чистый алюминий
6. CuAl – сварка медных сплавов и наплавка защитных покрытий
7. CuSi – сварка медных и медно-оловянных сплавов, наплавка на стальные детали, нелегированные и низколегированные стали
8. More – дополнительный заводской режим

Выбор режима работы горелки:

1. Spot – сварка точками
2. Inter Mittent – сварка интервалами
3. Режим 2Т
4. SP.2T – спец. Режим 2T
5. Режим 4T
6. SP.4t – спец. Режим 4T
7. More1 – дополнительный режим №1
8. More2 – дополнительный режим №2

Выбор диаметра используемой проволоки

Выбор используемого защитного газа

Сохранение настроек в память и вызов настроек

Чтобы облегчить пользователям управление спецификациями технологических процессов,
этот аппарат имеет функцию управления каналами памяти.
Необходимо выбрать канал памяти и сохранить в него все текущие настройки. Для установки
сохраненных настроек необходимо выбрать нужный канал памяти с определенными настройками.
Аппарат имеет более ста каналов памяти для сохранения настроек.
Вы можете выбирать и использовать любой канал, кроме "0".
Канал "0" - это канал рабочих текущих настроек аппарата.

Циклограмма сварочного процесса

1. Время пред продувки газом
2. Стартовый ток
3. Время нарастания тока со стартового до рабочего
4. Пиковый ток в импульсном режиме
5. Сварочный ток в не импульсном режиме
6. Базовый ток (паузы) в импульсном режиме
7. Время спада с рабочего тока до тока заварки кратера
8. Ток заварки кратера
9. Время пост продувки

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ

Режим MIG/MAG – Для сварки углеродистых сталей, хромоникелевых нержавеющих сталей, алюминия и его сплавов, отличное формирование сварочного шва и полный контроль дуги, высокая точность и повторяемость результатов сварки.

Режим PULSE MIG – Импульсный режим, высокоэффективная сварка алюминия, его сплавов и других цветных и черных металлов, капельный перенос металла, способность сваривать тонкие материалы во всех пространственных положениях. В процессе исключаются наплывы, перегрев и коробление металла. Значительное повышение скорости сварки и производительности. СВАРКА БЕЗ БРЫЗГ.

Режим DOUBLE PULSE MIG – Двойной импульсный режим сварки способствует сокращению тепловложения в заготовку, минимизирует деформации. Шов формируется с чешуйчатой структурой и всегда имеет аккуратный и красивый вид. Полный контроль над температурой дуги, сварочного шва и всего процесса в целом, повышение качества сварки. СВАРКА БЕЗ БРЫЗГ.

Режим SPOT – Сварка точками, режим используется при сварке оцинкованных изделий и изделий из нержавеющей стали. Позволяет получать точки всегда одинакового размера (сварка электрозаклёпками) минимальный нагрев и коробление поверхности свариваемых деталей. Этот процесс идеален для сварки тонких листов.

Режим Режим FCAW – Для Сварки порошковой проволокой самозащитой и газозащитной. Сварку можно выполнять во всех пространственных положениях, так же данный способ не требует тщательной очистки сталей перед сваркой. Высокая производительность и качество сварного шва.

Режим MMA – Для работы со штучными электродами с различным видом покрытия: кислым, основным, рутиловым. Встроенные функции Горячий старт и Антизалипание электрода. Регулируемый Форсаж дуги.

Режим DC Lift TIG – Для сварки углеродистых, нержавеющих сталей и их сплавов, постоянный сварочный ток.

ОСОБЕННОСТИ МОДЕЛИ

• Промышленный многофункциональный сварочный аппарат;
• Инверторная технология на базе новейших IGBT транзисторов;
• 4-х роликовый механизм подачи проволоки;
• Процессы MIG/MAG, PULSE MIG/MAG, DOUBLE PULSE MIG/MAG, MIG Пайка, Lift TIG, MMA;
• Режимы работы 2Т, SP 2T, 4T, SP 4T, сварка точками, сварка интервалами;
• Оптимально подходит для сварки углеродистых, низколегированных и нержавеющих сталей;
• Подходит для сварки цветных металлов, алюминия и его сплавов;
• Имеет функцию MIG пайки для работы с оцинкованным металлом;
• Синергетическое управление MIG/MAG, PULSE MIG/MAG, DOUBLE PULSE MIG/MAG;
• Синергетика по толщине металла для MMA и TIG;
• Встроенная база настроек под любые параметры сварки;
• Функция отжига проволоки Burn Back;
• Циклограмма с тонкой настройкой параметров сварки;
• Сохранение программ ручных настроек в память аппарата, более 100 ячеек памяти;
• Эргономичный дизайном и тележка;
• Встроенная термическая защита, индикатор перегрева;
• Встроенная защита от скачков напряжения;
• Охлаждение с помощью встроенного мощного вентилятора.

ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ

Машиностроение Судостроение Авиастроение Строительство Гаражные работы

Металлургическая пром. Мостовые конструкции Вагоностроение Пищевая промышленность Атомная промышленность

КОМПЛЕКТАЦИЯ

• Инверторный сварочный аппарат
• Руководство по эксплуатации
• Гарантийный талон

ГАРАНТИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

Оборудование изготовлено в соответствии с требованиями Европейского стандарта EN 60974-1:2012 к конструкции и безопасности источников питания дуговой сварки. Соответствует требованиям технического регламента Таможенного Союза ТР ТС 004/2011 «О безопасности низковольтного оборудования» и ТР ТС 020/2011 «Электромагнитная совместимость технических средств».

КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА

Более 160 инженеров трудятся в лаборатории, занимающейся исследованиями и разработками. Компания Hugong использует в производстве только инновационные технологии, работает по стандартам ISO и имеет сертификаты ISO9001:2008, ISO 14001:2008 и OHSAS 18000:2007. Оборудование соответствует требованиям мировых стандартов и имеет сертификаты EAC, НАКС, CCC, CE, GS, ROHS, SAA, REACH, CSA, UL, VDE, SASO и другие.