Станок продольно-поперечной резки Stalex СПР 1250/5-А

Станок Stalex СПР-1250/5-А электрический - станок продольной резки (дисковые ножницы с пятью парами ножей в стандартной комплектации), имеет мощный электропривод 0,75 кВт, удобен в работе/установке/транспортировке, предназначен для продольно – поперечной резки листового и рулонного металла на штрипсы (полосы). При нажатии кнопки «пуск» станок производит протягивание и резку. В процессе резки, лист пропускает между двумя валами Ø90 мм, оснащённых усиленными дисковыми ножами, разрезанный металл подаётся на роликовый стол с двумя роликовыми валами. Процесс раскроя на станке для резки листового или рулонного металла осуществляется от двигателя, подключение 380В (220В – опционально).

Производительность станка - 9,5 метров/мин.

Стойкость дисковых ножей не менее 70000 метров при разрезании обычной оцинкованной стали толщиной 0,55 мм.

Максимальные параметры станка:

1. Максимальная ширина листа – 1250 мм (стандартный размер листовой или рулонный стали)
2. Толщина разрезаемого металла – 1,2 мм (σ_т ≤ 250 МПа / σв ≤ 320 МПа)

σ_т – коэффициент предела текучести

σв – коэффициент предела прочности

В стандартной комплектации станка Станок Stalex СПР-1250/5-А установлено пять пар дисковых ножей. В зависимости от толщины металла и группы металла на станок возможно установить разное количество пар дисковых ножей.

Отношение кол-ва пар дисковых ножей к толщине металла - сталь (σ_т ≤ 250 МПа / σв ≤ 320 МПа):

Дисковый нож поперечной резки предназначен для получения нужной длины после формирования штрипс (полос) продольными дисковыми ножами. Дисковый нож поперечной резки – устанавливается дополнительно на станок. Максимальная толщина резки листа поперечным ножом - 0,8 мм.

Стойкость дисковых ножей не менее 70000 метров при разрезании обычной оцинкованной стали толщиной 1,0-1,2 мм (σт ≤ 250 МПа / σв ≤ 320 МПа) или 400 тонн (σт ≤ 250 МПа / σв ≤ 320 МПа) – на одной заточке (Ножи двусторонние - Это увеличивает ресурс вдвое).

Для изготовления ножей используется высококачественная инструментальная сталь марки ХВГ, легированная хромом, ванадием, марганцем с последующей термообработкой и шлифовкой. Дальнейшее использование затупившихся ножей возможно после простой и недорогой шлифовки ножей на стандартном плоскошлифовальном станке. Шлифовать ножи можно 2 – 3 раза.

К станку возможно присоединить приёмный стол для удобной работы с продольными и поперечным ножами, а также комплект нанесения защитной плёнки на металл.

Для подачи в станок рулонного метала используется разматыватель Stalex РМС-1250 или Stalex SUS-1250 (это самоподъёмный разматыватель, его установка занимает десять минут времени без грузоподъёмных механизмов и без обязательного крепления к полу).

Так же в стандартной комплектации помимо трёх пар дисковых ножей:

• - Опорная стойка;
• - Роликовый стол (с двумя роликовыми валами и двумя направляющими упорами) для подачи рулона в станок с разматывателя или листа.

Для сматывания рулонного металла используется лёгкий наматыватель до 1,5-2 тонн грузоподъёмностью с ручным приводом, такой диапазон грузоподъёмности связан

с тем что намотать рулоны штрипсов весом более 2 - 2.5 тонн на несложных, нестационарных наматывателях невозможно из-за разности плотности намотки рулонных полос (штрипс), т.е. некоторые полосы будут наматываться в натяг, некоторые провисать.

Преимущества станка продольной резки Stalex СПР-1250/5-А:

• Возможность тонкой настройки на металл разного типа и толщины;
• Быстрая и простая перенастройка роликовых ножей для резки металла на нужный размер;
• Дисковые роликовые ножи для резки металла с двусторонней заточкой и увеличенным сроком службы;
• Роликовый стол (с двумя роликовыми валами и двумя направляющими упорами) для подачи рулона в станок с разматывателя или листа.
• В стандартной комплектации опорная стойка для удобства работы;
• Высокая точность реза;
• Дополнительно устанавливается дисковый нож поперечной резки.

Комплектация

• Опорная стойка;
• Роликовый стол с двумя роликовыми валами и двумя направляющими упорами;
• Дисковые ножи продольной резки - 5 пар.