| Max диаметр обработки280 мм | Max частота вращения шпинделя2500 об/мин | Внутренний конус пиноли задней бабкиMK 2 |
| Внутренний конус шпинделяMK 4 | Вылет175 мм | Высота державки резца12 x 12 мм |
| Высота центров140 мм | Габариты (В х Д х Ш)1220 x 660 x 560 мм | Габариты(В х Д х Ш) в упаковке1320 x 750 x 1000 мм |
Данная техника идеальна для работы с металлическими заготовками с макс. длиной 700 мм и макс. диаметром 280 мм.
- Ходовой винт с надёжными металлокерамическими подшипниками обеспечивает продольную подачу. Удобная и быстрая нарезка метрической и дюймовой резьбы;
- Надёжная прочная станина сделана из виброустойчивого серого чугуна. Благодаря закалённому шпинделю каждая заготовка будет обработана профессионально;
- Основание массивной задней бабки равно 155 мм. Быстрый зажим;
- Защитный экран, а также кнопка для аварийной остановки оборудования предохраняют оператора от возникновения непредвиденных обстоятельств (попадание стружки в глаза, и других опасных ситуаций);
- Коробка подачи, для регулировки шага при нарезке резьбы, расположена в масляной ванне - это является гарантией, что данный элемент станка будет служить долго;
- Вы можете оснастить агрегат MML 2870 фрезерной установкой. В конструкции оборудования имеются специальные пазы для надёжной фиксации фрезерной головы;
- Возможность качественной обработки коротких (поворот верхней каретки) и длинных конусов (поперечное смещение бабки).
Когда Вам потребуется оборудование обладающее такими преимуществами как: экономичность (расход электрической энергии минимален), низкая шумность (установка в домашней мастерской не вызовет проблем), мобильность (скромный вес станка - лёгкое перемещение), то купить станок Metal Master MML 2870МV будет верным решением.
Особенности:
- Комбинированный станок используется для фрезерной, токарной и сверлильной обработки заготовок
- Жесткая станина из серого чугуна со шлифованными направляющими
- Высокоточный закаленный шпиндель
- Биение шпинделя радиального типа менее 0,009 мм
- Правое и левое вращение шпинделя
- Большая грузоподъемность подшипников
- Закрытый привод подачи с быстрым переключением не требует технического обслуживания
- Продольная и поперечная подачи с рычажным управление на суппорте, при котором передняя бабка изменяет направление подачи
- Управление рычагом поперечной и продольной подачей находится на опоре, а направление подачи переключается на передней бабке
- Двухступенчатая ременная передача с равномерным ходом и невысоким уровнем шума, позволяет обеспечить большой диапазон частот вращения и оптимальный крутящий момент
- Возможность нарезания метрической и дюймовой резьбы
- Большой диапазон резьбы при сменных шестернях
- Поперечное смещение бабки предназначено для точения длинных конусов
- Поворот верхней каретки опоры используется для точения коротких конусов
- Жесткая конструкция сверлильно-фрезерной части с вертикальной колонной и направляющими «ласточкин хвост» с регулировкой
- Фрезерная головка поворачивается в двух направлениях
- Патрон с кожухом и конечным выключателем
- Аварийная остановка с кнопкой
- Защитный экран в зоне работы.
Главное преимущество токарного станка: Наличие металлических шестерней обладающих высоким ресурсом и повышенной износостойкостью, а наличие клиновидного ремня позволит избежать повреждения двигателя при превышении нагрузки на шпиндель.

В стандартной комплектации поставляется быстрозажимной трехкулачковый патрон диаметром 125 мм.

На станке имеются лимбы продольной и поперечной подачи. Маховики выполнены из металла.

Для ослабления задней бабки с целью установки глубины сверления и закрепления длинных заготовок в центрах станок оснащен быстрозажимным зажимом. Вылет пиноли задней бабки составляет 85 мм.

Рекордная в своем классе ширина чугунной станины 180 мм, что значительно увеличивает жесткость работы станка и влияет на точность обработки.

Диаметр сквозного отверстия в шпинделе 26 мм.

Телескопическая защита ходового винта от стружки эффективно защищает ходовой винт от износа.

Коробка подачи для регулировки шага при нарезании резьб.

Металлические маховики продольной и поперечной подачи.

Фрезерная голова METAL MASTER BF 20 Vario
Фрезерная голова BF 20 Vario оснащена двигателем мощностью 850 Вт.

Панель управления фрезерной головкой оснащена цифровым индикатором оборотов шпинделя.

Система индикации положения инструмента позволяет выбирать ход пиноли с точностью до сотых долей миллиметра.

Фрезерная голова оснащена рукояткой тонкой подачи инструмента.

Вертикальный ход фрезерной головки составляет 370 мм. Перемещение осуществляется с помощью рукоятки, в нужном положении головка фиксируется винтовыми стопорами.

Диапазон вращения фрезерной головки составляет от 100 до 3000 об/мин и доступен в двух режимах коробки скоростей (низком и высоком).

Рабочая зона оснащена направленной подсветкой.

Угол наклона фрезерной головы составляет ± 45 градусов.

Стандартная комплектация:
- 3-х кулачковый патрон 125 мм + обратные кулачки.
- 4-х позиционный резцедержатель.
- Центр упорный.
- Защитное ограждение патрона.
- Поддон для стружки.
- Комплект сменных шестерен гитары.
- Инструментальный ящик с инструментом.

| Max диаметр обработки | 280 мм |
|---|---|
| Max частота вращения шпинделя | 2500 об/мин |
| Внутренний конус пиноли задней бабки | MK 2 |
| Внутренний конус шпинделя | MK 4 |
| Вылет | 175 мм |
| Высота державки резца | 12 x 12 мм |
| Высота центров | 140 мм |
| Габариты (В х Д х Ш) | 1220 x 660 x 560 мм |
| Габариты(В х Д х Ш) в упаковке | 1320 x 750 x 1000 мм |
| Двигатель | 1.1 кВт 220 В ~ 50 Гц |
| Диаметр отверстия шпинделя | 26 мм |
| Диаметр проходного отверстия шпинделя | 26 мм |
| Диаметр сверления | 16 мм |
| Диаметр фрезерования | 20 мм |
| Диапазон поворота головки | ± 90° |
| Диапазон частот вращения фрезер. головки | 100 - 3000 об/мин |
| Зажим шпинделя | MK 2 / MT 2 |
| Макс. диаметр обработки над станиной | 280 мм |
| Масса станка нетто\брутто | 260/300 кг |
| Межцентровое расстояние | 700 мм |
| Мощность | 1100 Вт |
| Мощность двигателя вертик. шпинделя | 850 Вт 220 В ~ 50 Гц |
| Напряжение | 220 В |
| Перемещение пиноли задней бабки | 85 мм |
| Пределы шага нарезаемых дюймовых резьб | 8 - 56 ниток на дюйм |
| Пределы шага нарезаемых метрических резьб | 0,2 – 4 мм |
| Продольная подача | 0,07 - 0,4 мм/об |
| Производитель | MetalMaster |
| Расстояние между центрами | 700 мм |
| Расстояние торец шпинделя/стол | 150 мм |
| Страна-производитель | Россия |
| Фрезерование | |
| Ход верхней каретки суппорта | 60 мм |
| Ход поперечной каретки суппорта | 160 мм |
| Частота вращения шпинделя | 50-2500 об/мин |
| Ширина станины | 180 мм |
-
Нет отзывов об этом товаре.
-
Еще не было вопросов
Возможна доставка другой транспортной компанией или курьерской службой на ваш выбор.
По территории Казахстана возим только ТК Jetlogistics.
Срок поставки оборудования с ближайшего склада составляет в среднем 1-3 рабочих дня, при наличии товара, после прихода денежных средств на расчетный счет поставщика.
При отсутствии - срок поставки оборудования зависит от того, на каком складе находится интересующий покупателя товар. В среднем доставка по территории Казахстана 7-13 рабочих дней, после прихода денежных средств на расчетный счет поставщика.
Доставка осуществляется транспортной компанией за счет покупателя. Удобный и быстрый способ доставки транспортной компанией позволяет не дожидаться перевоза груза с одного склада на другой, а получить его в самое ближайшее время в своем городе. Забор груза осуществляет выбранная транспортная компания.
Гарантийные условия.
Почти все товары, представленные в нашем магазине имеют гарантийный талон от производителя. Сроки действия гарантийного обслуживания прописаны в гарантийном талоне. Если для товара не предусмотрен талон, то гарантия осуществляется по реализационным документам. Более подробную информацию вы можете узнать у вашего личного менеджера.
Отсчет срока гарантии начинается с момента оплаты товара, если иное не прописано в гарантийном талоне, либо договоре. Если информация о дне покупки отсутствует, то гарантийный срок отсчитывается с даты изготовления.
Гарантийные обязательства производителя распространяются на изделие в том случае, если при правильной транспортировке, хранении и эксплуатации в нем обнаружились дефекты. Для их обнаружения, покупателю необходимо самостоятельно обратиться в авторизованный сервисный центр, или в наш магазин для уточнения информации о ближайшем сервисном центре.
Гарантийный ремонт не осуществляется при:
- Наличии повреждений у товара;
- Наличии следов вскрытия;
- Различии серийных номеров или маркировок;
- Ремонте в не сертифицированном центре;
- Использовании товара не по назначению.