| Max рабочая длина2600 мм | Вес7250 кг | Высота (G)2830 мм |
| Высота стола (F)860 мм | Глубина зева (H)500 мм | Длина (L)3450 мм |
| Мотор11 кВт | Мощность11000 Вт | Обратная скорость оси Y160 мм/с |

Размеры рабочей зоны:

ЧПУ NexT 2.0:
AdvanceForm поставляется с ЧПУ NexT 2.0 (Step Automation SA15), 2D графическим 15″ сенсорным экраном, удобным в программировании и работе.
После введения данных по длине полок и углов, NexT предоставляет точную информацию по размерам листа, который необходимо будет нарезать на гильотине или лазерной установке, а также показывает оптимальную последовательность гиба с минимальной перестановкой листа и риска столкновения с инструментом или прессом.

Импорт инструмента DXF:
NexT 2.0 (Step Automation SA15) позволяет использовать уже готовые чертежи инструмента в формате .DFX (Solid Works, AutoCad, Siemens NX, Компас и др.), что значительно сокращает время по сравнению с созданием нового инструмента в самой ЧПУ. Перенос данных осуществляется через USB-накопитель. После подключения USB-накопителя к ЧПУ NexT размещение инструемента в базе дыззых системы занимает считанные секунды.
ЧПУ NexT позволяет легко определить несколько станций оснастки для сгибания и выбрать, какую станцию использовать в каждом изгибе, чтобы легко реализовать сложные детали.

Производственные отчеты:
ЧПУ NexT 2.0 (Step Automation SA15) будет вести отчет о производстве для каждого оператора, определяемого такими деталями такими, как длительность и количество циклов изгиба, выполняемых оператором. Таким образом, руководитель производства может контролировать уровень производительности прессового тормоза только одним взглядом!

| КРАТКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ГИБОЧНОГО ПРЕССА | |
|---|---|
| ЧПУ 6-ти осевой | NexT 2.0 (StepAutomationSA15), 15" с 2D-графическим сенсорным управлением (Y1, Y2, X1, X2, R1, R2,) |
| Приводы по осям | Сервопривода |
| Гидравлика | Hoerbieger (Германия) |
| Электроавтоматика | Siemens, Schneider, Omron |
| Масляный насос | Шестеренный |
| Инструмент | Матрица 4-сторонняя/пуансон AMADAPromecam |
| Оснащение заднего упора (пальцы) | 2 штуки (X1, X2, R1, R2) |
| Пульт управления | На поворотном кронштейне |
| Педаль управления | Выносная, с кнопкой аварийного останова |
Бомбирование:
Ручная система компенсации прогиба стола обеспечивает равномерность угла по всей длине рабочего стола. По требованию клиента на станок также возможна установка моторизированной системой компенсации с управлением от ЧПУ.

Задний упор:
Шестиосевой (X1, X2, R1, R2, Z1, Z2) сервоприводной задний упор перемещается на высокоточных ШВП и двойных линейных направляющих, тем самым обеспечивая максимальную точность работы. Пальцевые блоки заднего упора перемещаются вдоль всей длины упора на линейных направляющих. Рама заднего упора может работать со скоростью до 500 мм/сек, точностью до ±0,05 мм и повторяемостью до ±0,02 мм.

Гидравлическая система:
Современная гидравлическая система Hoerbieger с пропорциональными клапанами, цилиндры с хромированным покрытием, прецизионные поршни и высококачественные уплотнители обеспечивают долгосрочную работу прессов.

Безопасность:
Функция авто стоп-старта останавливает все электродвигатели, при холостом режиме в течение заданного времени и запускается сразу после нажатия педали или кнопки пуска. Эта функция не только сокращает электропотребление и сохранить окружающую среду, но также предотвращает достижения гидравлического масла высоких температур. Помимо этого станок оснащен лазерным барьером от несанкционированного доступа в с тыла станка. Опционально AdvanceForm может быть оснащен лазерной защитой пальцев.

On-line диагностика станка:
Все ЧПУ NexT оснащены функцией удаленного диагностирования, благодаря которой инженеры в удаленном режиме могут провести диагностику.

Быстросъёмный инструмент:
Станок оснащен быстросъёмным инструментом, что в разы ускоряет и упрощает процесс замены инструмента.

Гибочный инструмент:
Листогибочный пресс AdvanceForm поставляется с полноразмерным, секционированным, закаленным и шлифованным высококачественным Пуансоном и 4х ручейковой матрицей. Зажимные приспособления AdvanceForm имеют крепление Amada Promecam и могут вместить большой выбор Пуансонов и матриц от различных производителей инструмента. *
*- Для подбора инструмента необходимо предоставить чертежи изделий
Вертикальный листогибочный пресс Vartek серии AdvanceForm с ЧПУ NexT 2.0 (Step Automation SA15)
Листогибочный пресс AdvanceForm разработан для производств с высоким объемом производства и небольшой разнообразностью производимых деталей. AdvanceForm имеет жесткую стальную раму, обработанную с точностью до 0,01 мм, а также глубокий зев, большие просвет и рабочий ход балки, что позволяет удобно работать с большими заготовками.
Независимо от вида операции гибки, листогибочный пресс AdvanceForm при помощи оптимального расчета угла гибки, точности серво-гидравлической системы и электронных оптических линеек обеспечивает идеальную точность гибки каждой детали
Редактируемые базы данных материалов прессов серии AdvanceForm позволяют добавлять неограниченное количество материалов, а также автоматически учитывать их упругость. Жесткая рама станка, разработана в SolidWorks с применением анализа на растяжение и прогиб, сварена сертифицированными сварщиками и обработана с точностью до 0,01 мм.
Профили, получаемые при использовании листогиба:

Стандартная комплектация:
- 4 оси ( Y1, Y2, X, R)
- Двухосевой сервоприводной задний упор по двум осям (X, R)
- Алюминиевая конструкция заднего упора
- Ход по оси X - 800 мм
- ЧПУ - NexT 2.0 CNC Control 15" Touch Screen (2D графика и ПО для использования на компьютере)
- Гидравлика Hoerbieger / Hawe
- Зев 500 мм ( на прессах с рабочей шириной от 2600 мм)
- Быстросъемные зажимы ( Amada / Promecam )
- Ручная компенсация прогиба стола
- Передвижные передние опоры ( 2 шт)
- Электрика Siemens
- Светодиодная защита с тыльной стороны пресса
- Система компенсации прогиба стола в стандарте ручная механическая
Дополнительные опции:
- Моторизированная система компенсации прогиба стола
- Удлиненный задний упор 1000 мм
- Лазерная защита пальцев
- Охладитель масла
- Подогреватель масла
- Шкаф для инструментов
- Дополнительный пальцевой блок для заднего упора
- Вторая ножная педаль
- Моторизированная смазка
- Специальная окраска
- Специальный просвет и ход траверсы
- Модификация PRO ADD-ON который включает Моторизированную компенсацию прогиба стола + ЧПУ 3Д графика + ПО + оси Z1-Z2.
- Набор пуансона и матрицы Rolleri (пуансон PS.135.85.R08 и матрица M.460.R)
- ЧПУ:
- NEXT 3.0 (Step Automation) 2D/3D
- CYBELEC CYBTOUCH 12
- DELEM DA-56 2D
- DELEM 58T 2D
- DELEM 66T 2D
| Max рабочая длина | 2600 мм |
|---|---|
| Вес | 7250 кг |
| Высота (G) | 2830 мм |
| Высота стола (F) | 860 мм |
| Глубина зева (H) | 500 мм |
| Длина (L) | 3450 мм |
| Мотор | 11 кВт |
| Мощность | 11000 Вт |
| Обратная скорость оси Y | 160 мм/с |
| Объем масленого бака | 250 л |
| Производитель | MetalMaster |
| Просвет (J) | 520 мм |
| Рабочая длина (A) | 2600 мм |
| Рабочая скорость оси Y | 10 мм/с |
| Расстояние между стойками (B) | 2100 мм |
| Скорость заднего упора | 500 мм/с |
| Скорость свободного падения оси Y | 180 мм/с |
| Страна-производитель | Китай |
| Тип привода | Гидравлический |
| Усилие | 100 т |
| Ход оси R | 250 мм |
| Ход оси X | 800 мм |
| Ход траверсы (I) | 280 мм |
| Ширина (E) | 1750 мм |
| Ширина станка (D) | 2250 мм |
| Ширина стола (K) | 90 мм |
-
Нет отзывов об этом товаре.
-
Еще не было вопросов
Возможна доставка другой транспортной компанией или курьерской службой на ваш выбор.
По территории Казахстана возим только ТК Jetlogistics.
Срок поставки оборудования с ближайшего склада составляет в среднем 1-3 рабочих дня, при наличии товара, после прихода денежных средств на расчетный счет поставщика.
При отсутствии - срок поставки оборудования зависит от того, на каком складе находится интересующий покупателя товар. В среднем доставка по территории Казахстана 7-13 рабочих дней, после прихода денежных средств на расчетный счет поставщика.
Доставка осуществляется транспортной компанией за счет покупателя. Удобный и быстрый способ доставки транспортной компанией позволяет не дожидаться перевоза груза с одного склада на другой, а получить его в самое ближайшее время в своем городе. Забор груза осуществляет выбранная транспортная компания.
Гарантийные условия.
Почти все товары, представленные в нашем магазине имеют гарантийный талон от производителя. Сроки действия гарантийного обслуживания прописаны в гарантийном талоне. Если для товара не предусмотрен талон, то гарантия осуществляется по реализационным документам. Более подробную информацию вы можете узнать у вашего личного менеджера.
Отсчет срока гарантии начинается с момента оплаты товара, если иное не прописано в гарантийном талоне, либо договоре. Если информация о дне покупки отсутствует, то гарантийный срок отсчитывается с даты изготовления.
Гарантийные обязательства производителя распространяются на изделие в том случае, если при правильной транспортировке, хранении и эксплуатации в нем обнаружились дефекты. Для их обнаружения, покупателю необходимо самостоятельно обратиться в авторизованный сервисный центр, или в наш магазин для уточнения информации о ближайшем сервисном центре.
Гарантийный ремонт не осуществляется при:
- Наличии повреждений у товара;
- Наличии следов вскрытия;
- Различии серийных номеров или маркировок;
- Ремонте в не сертифицированном центре;
- Использовании товара не по назначению.